· 01  CATEGORÍA

Tintas conductoras

Tintas conductoras de plata, carbono, híbridas y dieléctricas para electrónica impresa, RFID, sensores resistivos.

01
<10mΩ
Plata /sq
02
PET/PI
Sustratos
03
150°C
Polimerización
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Aplicaciones típicas

Casos de uso

  1. 01

    Electrónica impresa y RFID

    Tintas de plata e híbridas plata-carbono para antenas RFID HF/UHF, circuitos flexibles en PET y PI. Resistividad típica < 10 mΩ/cm².

  2. 02

    Sensores resistivos y teclados de membrana

    Tintas de carbono y dieléctricas para teclados de membrana, sensores de presión y humedad, interfaces táctiles industriales.

  3. 03

    Dispositivos médicos conectados

    Biocompatibilidad y bajos niveles de migración para electrodos de monitorización cardíaca, parches de detección y diagnósticos desechables.

· 03

Características técnicas

Parámetros clave

ReferencialValor
Resistividad plata
< 10 mΩ/cm² a 25 µm
Resistividad carbono
10 – 80 Ω/cm² según dilución
Polimerización
80 – 150°C / 15 – 30 min (estufa)
Sustratos
PET, poliimida (PI), PC, papel
Técnica de impresión
Serigrafía 40 – 120 hilos/cm
Conformidad
REACH, RoHS 3
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Gamas

Productos de la categoría18 REF.

CEL003

CEL003

Tinta resistiva de carbono para electrónica impresa

TintaDisolventeNo-CMR
CEL001

CEL001

Tinta resistiva de carbono para electrónica impresa

TintaDisolventeNo-CMR
MPI

MPI

Tinta a base de solvente no CMR

TintaDisolventeNo-CMR
ECV004

ECV004

Barniz dieléctrico para electrónica impresa

Barniz dieléctricoUVNo-CMR
ECV003

ECV003

Barniz dieléctrico para electrónica impresa

Barniz dieléctricoUVNo-CMR

¿Qué es una tinta conductora de plata?

La tinta conductora de plata es una formulación compuesta por escamas o nanopartículas de plata en suspensión en un aglutinante polimérico y un disolvente. Tras la serigrafía y el curado térmico, el disolvente se evapora y las partículas de plata se sinterizan parcialmente, formando una red conductora continua. La resistividad de superficie obtenida es típicamente inferior a 10 mΩ/sq, con una conductividad 100 a 1.000 veces superior a las tintas de carbono.

La plata representa aproximadamente el 78 % del mercado mundial de tintas conductoras (Mordor Intelligence). Este mercado está valorado en 3.260 millones de dólares en 2025. VFP Ink Technologies fabrica sus tintas de plata en Francia, con contenido en plata ajustable según el compromiso resistividad/coste requerido. Las formulaciones están disponibles sin sustancias CMR, conformes con REACH y RoHS 3.

Tinta dieléctrica: aislamiento intercapa para circuitos impresos

La tinta dieléctrica (también denominada barniz dieléctrico en uso habitual) es una formulación aislante depositada por serigrafía entre dos capas conductoras para evitar cortocircuitos. Es imprescindible en la fabricación de teclados de membrana multicapa, sensores resistivos y circuitos de cruce (crossovers). La rigidez dieléctrica típica supera los 50 V/µm para un espesor de depósito de 15 a 20 µm.

VFP ofrece tintas dieléctricas termocurables (80-130°C), compatibles con los mismos ciclos de curado que las tintas de plata y carbono. Su baja permitividad (εr < 5) limita las pérdidas parásitas en circuitos de alta frecuencia. Las formulaciones se ensayan en adherencia, resistencia a la humedad y estabilidad térmica según las normas IPC-SM-840.

Tinta piezoeléctrica: sensores y actuadores impresos

Las tintas piezoeléctricas contienen partículas de PZT (circonate-titanato de plomo) o PVDF dispersadas en un aglutinante polimérico. Serigrafíadas y luego polarizadas, permiten fabricar sensores de presión, vibración o impacto directamente sobre sustratos flexibles, sin las restricciones de montaje de los sensores piezoeléctricos rígidos convencionales.

Las aplicaciones objetivo incluyen wearables médicos (detección de pulso, ECG portátil), interfaces hápticas flexibles y recuperación de energía en e-textiles (energy harvesting). VFP desarrolla estas formulaciones en colaboración con laboratorios de investigación especializados. Se pueden obtener prototipos bajo pedido para proyectos en fase de I+D.

Parámetros clave de las tintas conductoras: resistividad, flexibilidad y curado a baja temperatura

Cuatro parámetros técnicos determinan la elección de una tinta conductora para una aplicación determinada. La resistividad de superficie (expresada en mΩ/sq u Ω/sq) gobierna las pérdidas óhmicas en las pistas: cuanto menor sea el valor, más conductora es la tinta. La adherencia sobre el sustrato se mide mediante el ensayo de cuadrícula ISO 2409: una tinta mal formulada se despegará bajo tensión mecánica, comprometiendo la fiabilidad del circuito.

La flexibilidad dinámica es crítica para aplicaciones FPC y wearables: las tintas VFP se ensayan bajo flexión repetida (10.000 ciclos a radio de curvatura de 5 mm) con una deriva de resistividad inferior al 20 %. Por último, la temperatura máxima de curado admisible es un factor limitante para sustratos termosensibles (PET delgado, papel, films biodegradables): formulaciones específicas permiten una polimerización completa desde 80°C, abriendo el acceso a los sustratos más delicados.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una tinta dieléctrica y un barniz dieléctrico?

Los términos "tinta dieléctrica" y "barniz dieléctrico" hacen referencia al mismo producto funcional: una formulación aislante imprimible. En el sector de la electrónica impresa, "tinta dieléctrica" es la designación técnica estándar. El término "barniz" es más común en aplicaciones decorativas o de protección de superficie. Ambos productos comparten la misma función de aislamiento eléctrico, pero las tintas dieléctricas para circuitos impresos se formulan para una rigidez dieléctrica precisa, compatibilidad con otras capas conductoras y estabilidad dimensional tras el curado.

¿Sus tintas conductoras son compatibles con el depósito de plata o níquel químico?

Sí. Algunas de nuestras tintas de plata están formuladas para servir como capa semilla (seed layer) antes del depósito electrolítico o químico. La compatibilidad específica depende de la formulación y del proceso de metalización objetivo. Recomendamos contactar con nuestro equipo técnico para probar la compatibilidad con su proceso antes de iniciar una cualificación completa. Las pruebas de resistencia a la migración de plata (silver migration) también están disponibles para aplicaciones en entornos húmedos.

¿Cómo se mide la resistividad de una tinta conductora tras la impresión?

La resistencia de superficie (sheet resistance) se mide en Ω/sq o mΩ/sq mediante una sonda de cuatro puntas en línea (método van der Pauw) o un medidor de resistividad dedicado (Jandel RM3000 o equivalente). La medición se realiza sobre un depósito de geometría conocida (ancho y longitud precisos, espesor medido por perfilómetro). VFP proporciona valores típicos para depósitos secos de 15, 20 y 25 µm, medidos según IPC-TM-650.

¿Las tintas conductoras VFP son conformes RoHS y sin CMR?

Todas las tintas conductoras de plata y carbono VFP cumplen con la directiva RoHS 3 (2011/65/UE, modificada 2015/863) y el reglamento REACH. Hay gamas específicas sin sustancias CMR (categorías 1A y 1B) disponibles para aplicaciones que requieren una conformidad estricta: dispositivos médicos, e-textiles para niños, envases alimentarios. Se proporcionan declaraciones de conformidad REACH y fichas de datos de seguridad (FDS) con cada pedido.

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Nuestro equipo técnico-comercial le acompaña desde la selección de la formulación hasta la validación industrial.