· 01

Tintas funcionales diseñadas para la electrónica impresa

VFP Ink Technologies desarrolla y fabrica tintas funcionales para la electrónica impresa: tintas conductoras de plata y carbono, tintas dieléctricas y tintas piezoeléctricas. Nuestras soluciones están diseñadas para la serigrafía de circuitos impresos flexibles, sensores, antenas RFID, interfaces táctiles y otros dispositivos electrónicos impresos.

<10mΩ/sq
Resistividad plata
RFID
Antenas UHF
PET/PI
Sustratos
· 03

Soportes compatibles

  1. 01
    Papel - Cartón
  2. 02
    PVC
  3. 03
    Poliuretano
  4. 04
    PET
  5. 05
    Policarbonato
  6. 06
    Poliéster tratado
  7. 07
    Vidrio
  8. 08
    Poliimida

¿Qué son las tintas para electrónica impresa?

Las tintas para electrónica impresa son formulaciones funcionales que depositan pistas conductoras, capas aislantes o elementos activos directamente sobre un sustrato flexible, sin grabado químico ni deposición en vacío. A diferencia de los procesos PCB convencionales, permiten fabricar circuitos ligeros y conformables en grandes volúmenes mediante serigrafía.

VFP Ink Technologies lleva más de veinte años desarrollando estas tintas. El mercado mundial de la electrónica impresa alcanzará 39.850 millones de dólares en 2030, con una tasa de crecimiento anual del 15,4 % (MarketsandMarkets). Las tintas e materiales funcionales representan el 78,8 % de los ingresos del sector (Grand View Research). Nuestras formulaciones de plata, carbono y dieléctricas están disponibles sin sustancias CMR, conformes con REACH y RoHS 3.

Aplicaciones: circuitos flexibles, sensores impresos, antenas RFID y NFC

Las tintas conductoras de plata de VFP se orientan a tres grandes familias de aplicaciones. Los circuitos impresos flexibles (FPC) sustituyen los cables rígidos en carcasas electrónicas miniaturizadas: la tinta se serigrafía sobre PET o poliimida y se cura a baja temperatura (80-150°C). Los sensores de presión, humedad o deformación impresos utilizan tintas de carbono con resistividad controlada, depositadas sobre sustratos conformables. Las antenas RFID UHF y NFC imprimen dipolos y bobinas en film PET a cadencia industrial: el mercado RFID impreso crece a un ritmo del 20,6 % anual según los analistas del mercado.

Para teclados de membrana e interfaces táctiles industriales, VFP ofrece un stack completo: tinta conductora de plata para pistas, tinta de carbono para resistencias y contactos, tinta dieléctrica para el aislamiento entre capas. Cada formulación se ensaya bajo flexión cíclica para garantizar la integridad mecánica en condiciones reales.

Del prototipo a la industrialización: serigrafía y formulación a medida

VFP acompaña a sus clientes desde la fase prototipo hasta los volúmenes de producción. En desarrollo, el equipo de I+D formula y ajusta la reología de la tinta en función del recuento de malla, el espesor de depósito deseado y el sustrato seleccionado. Las fichas técnicas detalladas especifican la resistividad medida, las condiciones de curado y las resistencias químicas obtenidas.

En producción, las tintas VFP son compatibles con prensas serigráficas automáticas de platina y cilíndricas, con cadencias de varios miles de piezas por hora. La viscosidad se formula para minimizar el sangrado de pista a recuentos de malla de 40 a 120 hilos/cm. Los equipos técnicos realizan validaciones a medida para proyectos con tolerancias estrictas de resistividad o flexibilidad mecánica.

Preguntas frecuentes

¿Qué sustratos son compatibles con las tintas VFP para electrónica impresa?

Las tintas conductoras VFP están validadas en PET (125-250 µm), poliimida (Kapton), policarbonato, papel tratado y films PEN. Para aplicaciones de electrónica en molde (IME), hay variantes estirables disponibles para sustratos PETG y ABS termoformables. La compatibilidad se verifica mediante ensayo de adherencia por corte cruzado (ISO 2409) y flexión dinámica.

¿Cuáles son las condiciones de curado y secado recomendadas?

Las tintas conductoras de plata VFP se curan en estufa a 80-150°C durante 15-30 minutos, según el espesor de depósito y el sustrato. Para sustratos sensibles al calor (PET delgado, films de embalaje), hay formulaciones de curado a baja temperatura (80-100°C) disponibles. Las tintas de carbono secan a 80-120°C en 10-20 minutos. Ninguna de nuestras formulaciones es UV: el curado térmico es necesario para desarrollar la conductividad y la adherencia finales.

¿Qué resistividad puedo alcanzar con una tinta de plata VFP?

En serigrafía estándar sobre PET a 25 µm de depósito seco, nuestras tintas de plata alcanzan una resistividad de superficie inferior a 10 mΩ/sq. Para depósitos más finos (15 µm), el valor típico es de 15 a 25 mΩ/sq. Las formulaciones híbridas plata-carbono proporcionan resistividades de 100 mΩ/sq a 10 Ω/sq para aplicaciones que requieren disipación resistiva controlada. Todos los valores se miden según la norma IPC-TM-650.

¿Tinta de plata o tinta de carbono: cómo elegir?

La elección depende principalmente de la resistividad requerida y el coste objetivo. La tinta de plata es imprescindible para pistas conductoras de baja resistencia (antenas RFID, circuitos de potencia, colectores de corriente): su resistividad es 1.000 a 10.000 veces inferior a la del carbono. La tinta de carbono es preferible para contactos, resistencias y pistas de señal de baja corriente, donde su menor coste y su estabilidad a largo plazo son determinantes. Para teclados de membrana, la combinación estándar es: pistas de plata, contactos de carbono, aislante dieléctrico.

¿Cuáles son sus condiciones para muestras y MOQ?

Hay muestras de 100 a 500 g disponibles bajo pedido para cualificación. El plazo estándar es de 5 a 10 días hábiles. El MOQ para pedidos regulares es de 1 kg por referencia para tintas conductoras de plata, y de 500 g para tintas de carbono y dieléctricas. Para proyectos de desarrollo que requieran formulación a medida, se propone una fase de codesarrollo con compromisos de volumen progresivos. Contacte con nuestro equipo comercial para un presupuesto personalizado.

¿Existen tintas para electrónica impresa de baja temperatura?

Sí. VFP desarrolla tintas funcionales con polimerización a baja temperatura, destinadas en particular a los sustratos sensibles al calor. La elección de la tinta y del ciclo de polimerización depende del sustrato, del espesor depositado y de las restricciones del dispositivo final.

¿Ofrece VFP tintas no-CMR y libres de PFAS para la electrónica impresa?

Sí. Según la referencia, VFP desarrolla tintas funcionales no-CMR y tecnologías libres de PFAS para responder a la evolución normativa y a las expectativas industriales. Las características reglamentarias deben verificarse en la documentación técnica de cada referencia.

¿Cómo elegir la tinta adecuada para mi proyecto de electrónica impresa?

La elección depende de varios parámetros: función eléctrica buscada, sustrato, proceso de impresión, temperatura máxima de polimerización, flexibilidad, resistencia química y térmica, espesor del depósito y restricciones de industrialización. VFP Ink Technologies acompaña a los industriales en la selección y calificación de sus tintas conductoras, tintas de carbono, tintas piezoeléctricas y barnices dieléctricos, del prototipo a la producción.

¿Un proyecto de tinta a medida?

Nuestros formuladores responden en 48 horas. Cuéntenos sobre su sustrato, proceso y requisitos.