Tintas funcionales diseñadas para la electrónica impresa
VFP Ink Technologies desarrolla y fabrica tintas funcionales para la electrónica impresa: tintas conductoras de plata y carbono, tintas dieléctricas y tintas piezoeléctricas. Nuestras soluciones están diseñadas para la serigrafía de circuitos impresos flexibles, sensores, antenas RFID, interfaces táctiles y otros dispositivos electrónicos impresos.
Productos para este mercado
PIEZO ELECTRON SOLVENT
PIEZO ELECTRON UV
SILVER ELECTRON STRETCHABLE
CEL003
CEL001
FLEXOGRAPHY SILVER ELECTRON
SILVER ELECTRON LOW ENERGY CURING
SILVER ELECTRON THIN FILM
SILVER ELECTRON
ECV004
ECV003
Low Viscosity - SILVER ELECTRON LOW ENERGY CURINGSoportes compatibles
- 01Papel - Cartón
- 02PVC
- 03Poliuretano
- 04PET
- 05Policarbonato
- 06Poliéster tratado
- 07Vidrio
- 08Poliimida
Estudios y publicaciones
- 01Antenas RFID y NFC impresas: tintas conductoras para el packaging inteligente21 de agosto de 2026
- 02Electrodos serigrafiados para biosensores: el papel de las tintas conductoras21 de agosto de 2026
- 03Tinta piezoeléctrica: imprimir sensores y actuadores con PVDF21 de agosto de 2026
¿Qué son las tintas para electrónica impresa?
Las tintas para electrónica impresa son formulaciones funcionales que depositan pistas conductoras, capas aislantes o elementos activos directamente sobre un sustrato flexible, sin grabado químico ni deposición en vacío. A diferencia de los procesos PCB convencionales, permiten fabricar circuitos ligeros y conformables en grandes volúmenes mediante serigrafía.
Las tintas para electrónica impresa son formulaciones funcionales que depositan pistas conductoras, capas aislantes o elementos activos sobre un sustrato. La selección depende de la función requerida, el soporte, el proceso de impresión y el ciclo de curado. Las características aplicables deben confirmarse para cada referencia en su documentación técnica.
Aplicaciones: circuitos flexibles, sensores impresos, antenas RFID y NFC
Los circuitos flexibles, sensores impresos, antenas e interfaces requieren una selección adecuada de capas conductoras, resistivas y aislantes. Una arquitectura puede combinar una pista de plata, una función de carbono y una capa dieléctrica cuando el proyecto lo requiera. La elección de cada referencia debe confirmarse con el sustrato, el proceso y las condiciones de cualificación.
Para teclados de membrana e interfaces, la combinación de capas conductoras, de carbono y dieléctricas se define según la función, el sustrato y las condiciones de cualificación. El rendimiento mecánico debe verificarse para cada referencia y montaje.
Del prototipo a la industrialización: serigrafía y formulación a medida
VFP acompaña a sus clientes desde la fase prototipo hasta los volúmenes de producción. En desarrollo, el equipo de I+D formula y ajusta la reología de la tinta en función del recuento de malla, el espesor de depósito deseado y el sustrato seleccionado. Las fichas técnicas detalladas especifican la resistividad medida, las condiciones de curado y las resistencias químicas obtenidas.
Del prototipo a la producción, una referencia se evalúa con el soporte, la geometría impresa, el espesor de depósito y las restricciones del proceso. Las condiciones de curado y los resultados aplicables son los indicados en la ficha técnica de la referencia y se confirman durante la cualificación del proyecto.
Tendencias: electrónica en molde, e-textiles y packaging inteligente
Tres tendencias estructurales están redefiniendo los mercados de la electrónica impresa. La electrónica en molde (IME) integra circuitos directamente en piezas plásticas termoformadas: la tinta se imprime en un film que luego se moldea, eliminando conectores y reduciendo el peso de componentes. Los e-textiles utilizan tintas conductoras flexibles y resistentes al lavado para integrar sensores o antenas NFC en prendas funcionales. El smart packaging utiliza antenas impresas de bajo coste para activar funciones de trazabilidad o autenticación directamente en el envase.
Los proyectos de electrónica impresa pueden incluir piezas conformadas, textiles funcionales o embalajes conectados. Estos usos requieren una validación específica del sustrato, la impresión, el ciclo de curado y el montaje. Las referencias se estudian caso por caso a partir de su documentación técnica.
Preguntas frecuentes
- ¿Qué sustratos son compatibles con las tintas VFP para electrónica impresa?
Las tintas conductoras VFP están validadas en PET (125-250 µm), poliimida (Kapton), policarbonato, papel tratado y films PEN. Para aplicaciones de electrónica en molde (IME), hay variantes estirables disponibles para sustratos PETG y ABS termoformables. La compatibilidad se verifica mediante ensayo de adherencia por corte cruzado (ISO 2409) y flexión dinámica.
- ¿Cuáles son las condiciones de curado y secado recomendadas?
Las condiciones de secado y curado dependen de la referencia, el depósito, el sustrato y el proceso. Consulte la ficha técnica de la referencia elegida y valide el ciclo sobre el montaje del proyecto.
- ¿Qué resistividad puedo alcanzar con una tinta de plata VFP?
La resistividad depende de la referencia, el depósito, el sustrato y las condiciones de curado. Los valores aplicables figuran en la ficha técnica de la referencia elegida y deben confirmarse sobre el montaje del proyecto.
- ¿Tinta de plata o tinta de carbono: cómo elegir?
La selección depende de la función requerida, el sustrato, el proceso y las restricciones del montaje. Las tintas de plata, carbono y dieléctricas pueden combinarse en una arquitectura impresa cuando el proyecto lo requiere. Compare las fichas técnicas de las referencias y después cualifique el montaje para confirmar la elección.
- ¿Cuáles son sus condiciones para muestras y MOQ?
Hay muestras de 100 a 500 g disponibles bajo pedido para cualificación. El plazo estándar es de 5 a 10 días hábiles. El MOQ para pedidos regulares es de 1 kg por referencia para tintas conductoras de plata, y de 500 g para tintas de carbono y dieléctricas. Para proyectos de desarrollo que requieran formulación a medida, se propone una fase de codesarrollo con compromisos de volumen progresivos. Contacte con nuestro equipo comercial para un presupuesto personalizado.
- ¿Existen tintas para electrónica impresa de baja temperatura?
Sí. VFP desarrolla tintas funcionales con polimerización a baja temperatura, destinadas en particular a los sustratos sensibles al calor. La elección de la tinta y del ciclo de polimerización depende del sustrato, del espesor depositado y de las restricciones del dispositivo final.
- ¿Ofrece VFP tintas no-CMR y libres de PFAS para la electrónica impresa?
Sí. Según la referencia, VFP desarrolla tintas funcionales no-CMR y tecnologías libres de PFAS para responder a la evolución normativa y a las expectativas industriales. Las características reglamentarias deben verificarse en la documentación técnica de cada referencia.
- ¿Cómo elegir la tinta adecuada para mi proyecto de electrónica impresa?
La elección depende de varios parámetros: función eléctrica buscada, sustrato, proceso de impresión, temperatura máxima de polimerización, flexibilidad, resistencia química y térmica, espesor del depósito y restricciones de industrialización. VFP Ink Technologies acompaña a los industriales en la selección y calificación de sus tintas conductoras, tintas de carbono, tintas piezoeléctricas y barnices dieléctricos, del prototipo a la producción.
De la aplicación a la cualificación
Una arquitectura de electrónica impresa puede combinar pistas conductoras, funciones resistivas, capas de aislamiento y elementos activos según la necesidad. La selección se basa en la función requerida, el sustrato, el proceso de impresión y las condiciones de curado. Los datos aplicables son los de la ficha técnica de cada referencia y los de la validación sobre el montaje del proyecto.
Consulte también la gama conductora: Tintas conductoras para la electrónica impresa.
Referencias y fichas técnicas para consultar: SILVER ELECTRON (TDS), CEL001 (TDS), ECV003 (TDS), PIEZO ELECTRON UV (TDS).
Preguntas de selección
- ¿Cómo confirmar la referencia adecuada?
Compare la función requerida, el sustrato, el proceso y las condiciones de curado con la ficha técnica de la referencia y, después, cualifique el montaje real.
¿Un proyecto de tinta a medida?
Nuestros formuladores responden en 48 horas. Cuéntenos sobre su sustrato, proceso y requisitos.
